Numune ve Minimum Sipariş Miktarları
Özel etiket giyim üretimi için profesyonel numune geliştirme ve şeffaf MOQ politikaları. Üretim başlamadan önce numune sürecimizi ve sipariş minimumlarını anlayın.
Numune, tasarımınızı doğrulayan, yapım yöntemlerini test eden, kumaş seçimlerini onaylayan ve toplu üretimden önce kalite beklentilerini oluşturan kritik ilk adımdır. Brosan Textile olarak, teknik paketinizi fiziksel prototiplere dönüştüren sistematik bir numune süreci izleyerek toplu üretimin vizyonunuzu doğru yansıtmasını sağlıyoruz.
Standart minimum sipariş miktarımız (MOQ) renk/model başına 150 adettir. Bu MOQ, üretim verimliliği ile gelişmekte olan markalar için erişilebilirlik arasında denge kurar. Bazı üreticiler 500 veya 1.000 adetlik minimum gerektirir, ancak 150 adetlik MOQ'muz, üretim verimliliğini koruyarak maliyetleri makul tutan, daha küçük markaların aşırı envanter riski olmadan koleksiyon başlatmasına olanak tanır.
Hem numune hem de MOQ'yu planlama sürecinizde erken anlamak, doğru bütçe yapmanıza, envanter seviyelerini uygun şekilde planlamanıza ve gerçekçi zaman çizelgesi beklentileri belirlemenize yardımcı olur. Bu şeffaflık sürprizleri önler ve başarılı bir üretim ortaklığı için sağlam bir temel oluşturur.
Dört Aşamalı Numune Sürecimiz
İlk tasarım incelemesinden ön üretim onay numunesine kadar, toplu üretimden önce ürününüzü geliştiren yapılandırılmış bir geliştirme süreci izliyoruz.
Teknik Paket İncelemesi ve Fiyatlandırma
1-2 günTeknik paketinizi gönderdiğinizde, teknik ekibimiz tasarım fizibilitesini, yapım karmaşıklığını, kumaş gereksinimlerini ve üretim gereksinimlerini değerlendirmek için kapsamlı bir inceleme yapar. Tüm spesifikasyonların net ve üretilebilir olduğunu doğrular, teknik endişeleri veya açıklığa kavuşturulması gereken alanları belirleriz.
Bu inceleme sırasında, kumaş, aksesuarlar, işçilik, baskı veya nakış, yıkama efektleri ve özel işlemleri kapsayan detaylı bir maliyet tahmini hazırlarız. Tahmini miktar seviyelerinizde birim başına fiyatlandırma ile birlikte varsa numune maliyetini içeren bir teklif alırsınız. Fiyatlandırmayı onayladıktan ve numune geliştirmeyi onayladıktan sonra, prototip oluşturmaya geçeriz.
Prototip Numune Geliştirme
5-7 günKalıpçılarımız, teknik paket spesifikasyonlarınıza göre ilk fiziksel prototipi oluşturur. Bu ilk numune yapım yöntemlerini, kesimi ve genel tasarım uygulamasını test eder. Prototip numuneler tipik olarak son üretim kumaşınızla aynı olmasa da benzer kumaşlar kullanır, ağırlık ve tuşe benzerliğine odaklanır.
Prototip aşaması, tam üretim kumaşlarınıza yatırım yapmadan önce yapım zorluklarını, gerekli kalıp ayarlamalarını veya tasarım değişikliklerini belirlememize olanak tanır. İncelemeniz için fotoğraflar veya fiziksel numune alırsınız, kesim, stil detayları, oranlar ve gerekli değişiklikler hakkında geri bildirim verirsiniz.
Yaygın prototip revizyonları arasında kesim ayarlamaları, uzunluk değişiklikleri, cep konumlandırma, yaka şekillendirme veya yapım yöntemi değişiklikleri bulunur. Geri bildiriminizi ön üretim numune aşaması için revize kalıplara dahil ederiz.
Ön Üretim Numune Oluşturma
7-10 günPrototip onayı ve kalıp iyileştirmesinden sonra, tam üretim kumaşlarınızı, aksesuarlarınızı, etiketlerinizi ve tüm son spesifikasyonlarınızı kullanarak ön üretim numuneleri oluşturuyoruz. Bu numuneler, toplu üretimin ne üreteceğini temsil eder ve üretim için "altın numune" veya onay standardı olarak hizmet eder.
Ön üretim numuneler, toplu üretim için belirtilen yıkama efektleri, baskı, nakış ve bitirme işlemleri dahil tam işleme tabi tutulur. Üretmeyi planladığınız tüm bedenlerde numuneler üretiyoruz (tipik olarak 2-3 beden numunesi), beden aralığınız boyunca kesiminizi doğrulamanıza olanak tanır.
Teknik paket spesifikasyonlarıyla karşılaştırıldığında gerçek numune ölçülerini gösteren detaylı ölçü çizelgeleri alırsınız. Yapım detaylarını, bitirme kalitesini, etiket yerleşimini ve genel görünümü gösteren fotoğraflar ekliyoruz. Bu dokümantasyon, toplu üretim yetkisi vermeden önce her iki tarafın da kalite standartları konusunda anlaşmasını sağlar.
Numune Onayı ve Üretim Yetkisi
Müşteri zaman çizelgesiÖn üretim numunelerini iyice incelersiniz, kesimi test edersiniz, kaliteyi değerlendirirsiniz, ölçüleri kontrol edersiniz ve tüm spesifikasyonları doğrularsınız. Çoğu marka, onaydan önce fit modellerinde numuneleri test eder, tasarım ekibinizle inceler ve satılabilirliği değerlendirir. Bu inceleme süresi, iç süreçlerinize bağlı olarak tipik olarak 3-7 gün sürer.
Numuneleri onayladıktan sonra, toplu üretimi yetkilendiren yazılı onay verirsiniz. Onaylanmış numuneler üretim boyunca referans standart olarak üretim ekibimizde kalır. Daha fazla revizyon gerekiyorsa, düzeltmeler yapar ve onayınız için revize numuneler üretiriz, numuneler gereksinimlerinizi karşılayana kadar bu döngüyü tekrarlayız.
Numune onayından sonra, beden ve renklere göre son sipariş miktar dağılımını onaylarız, teslimat zaman çizelgesini doğrularız ve toplu kumaş tedariki ve kesime başlamadan önce depozito ödemesi düzenleriz. Onaylanmış numune, tüm üretim kontrol noktaları için kalite kriterimiz olur.
Minimum Sipariş Miktarlarını Anlamak
MOQ yapımız, çeşitli büyüme aşamalarındaki markalar için üretim verimliliği ile erişilebilirlik arasında denge kurar.
Standart MOQ: Renk/Model Başına 150 Adet
Temel minimum sipariş miktarımız renk/model başına 150 adettir. Bu, bir tişört tasarımını üç renkte (siyah, beyaz ve gri) istiyorsanız, minimum siparişin toplam 450 adet (renk başına 150) olacağı anlamına gelir. Her renk 150 adete ulaşmalı, seçtiğiniz beden aralığına dağılmalıdır.
Bu MOQ, tişörtler, hoodie'ler, sweatshirtler, eşofman altları, şortlar ve polo gömlekler dahil çoğu ürün kategorisi için geçerlidir. Bazı ürün kategorileri, kumaş minimumuları veya karmaşıklığı nedeniyle daha yüksek minimumlara sahiptir: Kot pantolonlar tipik olarak renk başına 200 adet gerektirir, montlar ve dış giyimler kumaş kesim minimumuları nedeniyle model başına 200-300 adet gerektirir ve örme ürünler iplik satın alma ve makine kurulum gereksinimleri nedeniyle model başına 300 adet gerektirir.
150 adetlik MOQ bulunur çünkü kumaş tedarikçilerinin minimum satın alma gereksinimleri vardır, kesim odası verimliliği kalıp kurulumunu haklı kılacak minimum miktarlar gerektirir, üretim hattı kurulum maliyetlerinin yeterli birimler arasında dağıtılması gerekir ve kalite kontrol örneklemesi bu hacimlerde istatistiksel olarak anlamlı hale gelir.
MOQ Hesaplama Örnekleri
Örnek 1: Tek Renk Tişört
Ürün: Basic tişört
Renkler: Sadece siyah
Bedenler: S, M, L, XL, XXL
Toplam MOQ: 150 adet
Olası dağılım: S(20) M(40) L(50) XL(30) XXL(10) = 150
Örnek 2: Çok Renkli Hoodie
Ürün: Kapüşonlu sweatshirt
Renkler: Siyah, Lacivert, Gri Melanj
Bedenler: S, M, L, XL
Toplam MOQ: 450 adet (renk başına 150)
Her renk: S(30) M(45) L(50) XL(25) = renk başına 150
Örnek 3: Kot Pantolon
Ürün: Slim fit kot pantolon
Renkler: Indigo mavi yıkama
Bedenler: 28, 30, 32, 34, 36
Toplam MOQ: 200 adet (daha yüksek denim minimumu)
Olası: 28(25) 30(50) 32(60) 34(45) 36(20) = 200
Beden ve Renk Esnekliği
Beden Aralığı Dağılımı
Renk başına 150 adedin bedenler arasında nasıl dağıtılacağını siz kontrol edersiniz. Beden başına minimum miktarlar gerektirmiyoruz. Sadece 100 medium ve 50 large istiyorsanız, bu işe yarar. Çoğu marka, satış verilerine veya pazar araştırmasına göre miktarları dağıtır, tipik paternler medium ve large'ların small veya extra-large'lardan daha fazla olduğunu gösterir.
Yaygın beden dağılımları: Moda/streetwear markaları genellikle %20 small, %35 medium, %30 large, %15 extra-large görür. İş giyimi veya endüstriyel markalar tipik olarak XXL ve XXXL bedenler dahil daha geniş dağılımlara ihtiyaç duyar.
Model Başına Renk Seçenekleri
Model başına istediğiniz kadar renk sipariş edebilirsiniz, her renk 150 adet minimum gerektirir. Birçok marka ilk lansmanlar için 2-3 renkle başlar, ardından satış performansına göre sonraki siparişlerde renk seçeneklerini genişletir.
Popüler renk stratejileri: Önce temel renkler (siyah, beyaz, gri), daha sonra mevsimsel renkler eklenir. Daha büyük hacimlere bağlanmadan önce minimum miktarda yeni renkleri test etmek. Başlangıçta envanter karmaşıklığını azaltmak için renkleri sınırlamak.